鋁合金鑄造具有美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等諸多優(yōu)點,使其受到廣大用戶的青睞,尤其是在汽車輕量化以后,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。
　　鑄鋁的密度小于鑄鐵和鑄鋼,但比強度高。所以鋁合金鑄件在承受相同載荷的情況下,可減輕結(jié)構(gòu)重量,故在航空工業(yè)、動力機械、運輸機械等領域,廣泛使用鋁合金鑄件。
　　鋁材表面光澤度好,在空氣和淡水環(huán)境中有很好的耐蝕性,所以它被廣泛應用于民用器皿的制造。由于在硝酸和乙酸等氧化性酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,因此鋁鑄件也可用于化工行業(yè)。
　　純鋁及鋁合金具有良好的熱傳導性,用于化工生產(chǎn),以及用于要求熱傳導性良好的動力機械部件,如內(nèi)燃機氣缸蓋、活塞等,也可用于制造鋁合金。

　　鋁合金鑄件具有諸多優(yōu)點,使其成為鑄造工業(yè)發(fā)展方向和采購客戶最青睞的鑄造產(chǎn)品之一,未來隨著鋁合金鑄造技術的進步,它必將在更大的舞臺上展現(xiàn)自己的風采。
　　鋁合金重力鑄造的缺陷分析。
　　重鑄是一種利用金屬鑄造的工藝方法,獲得鋁合金和鋁合金重力鑄造零件。鋁合金重力鑄造具有流動性、收縮、熱烈性、氣密性、鑄造應力、吸氣性能。
　　爐渣多分布在鑄件上表面,鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角處為氧化夾渣。破口多為灰白或黃色,經(jīng)x光透視或機械加工發(fā)現(xiàn),也可在堿洗、酸洗或陽極作用下發(fā)現(xiàn)。
　　氣孔泡是指三鑄件壁內(nèi)的氣孔一般為圓形或橢圓形,表面光滑,一般為亮澤的氧化皮,有時呈油黃色。從X光透鏡中可以發(fā)現(xiàn)表面氣孔、氣泡,內(nèi)部氣孔氣泡可以通過X光透視或機械加工發(fā)現(xiàn)X光底片上氣孔氣泡呈黑色。
　　鋁鑄件的縮松一般發(fā)生在飛冒口根靠近內(nèi)澆道的厚部位,壁的厚薄轉(zhuǎn)接處以及薄壁處有大平面。通過X光、熒光低倍斷口等檢測方法,在鑄態(tài)時斷裂口呈灰白色,淺黃色或灰黑色,在x光底片上呈濃密的絲狀縮松,可用X光、熒光低倍斷口等檢測方法檢測。
　　一般分成兩種情況。
　　1.鑄裂。沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是合金中體積收縮大、形狀復雜的鑄件在高溫下產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
　　2.熱處理裂紋:因熱處理過燒或過熱而產(chǎn)生的穿晶裂紋。通常是在具有高應力和高熱膨脹系數(shù)的合金中冷卻過劇。或者有其它冶金缺陷時產(chǎn)生。
　　對壓鑄件缺陷分析表明,氣孔占最大。氣孔特性表面光滑,形狀為圓形或橢圓形。可出現(xiàn)在鑄件表面,或者皮下針孔,也可能在鑄件內(nèi)部。
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