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鑫弘祥重力鑄造：改善鑄坯內部質量的措施

(1)為減輕鑄坯內部裂紋,結晶器冷卻和二冷段不可強冷,著手對結晶器水量和二冷比水量的優化。(2)通過調整不同的拉矯壓力,取相應的低倍試樣,摸索最佳的拉矯壓力,綜合考慮液壓狀況,紅坯壓力從510MPa逐步優化為310MPa,并且更換液壓閥臺,使紅坯壓力保持穩定。(3)淘汰遺留的水套..

市鑫弘祥金屬制品有限公司是一家專業從事鋁合金重力鑄造的企業。位于廣東省市橋頭鎮，專業從事于鋁合金鑄件的生產。我司可自己設計制作各種鑄造類模具，鑄造薄件是我公司的另外一個生產特色。我們可以根據客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設計和產品的生產，做出各種毛胚件和成品件。

我司的產品領域包括了汽摩配件，火車零件，機械零件，馬達風機，空壓機系列，印刷機械零件，木工和醫療器械零件等類型，產品出口到美國，德國，日本等國家和地區，深受國內外客戶的認可和好評。

(1)為減輕鑄坯內部裂紋,結晶器冷卻和二冷段不可強冷,著手對結晶器水量和二冷比

水量的優化。

(2)通過調整不同的拉矯壓力,取相應的低倍試樣,摸索最佳的拉矯壓力,綜合考慮液壓狀況,紅坯壓力從510MPa逐步優化為310MPa,并且更換液壓閥臺,使紅坯壓力保持穩定。

(3)淘汰遺留的水套,水套壁厚由6mm改為8mm,材質由碳鋼改為不銹鋼,此種水套不易變形,內壁光滑,結晶器水縫的水的流場均勻。

(4)提高冷卻水水質。

(5)精細操作,通過用后浸入式水口渣線的情況判定結晶器液面的穩定性,結晶器液面控制穩定性大大提高,結晶器液面波動由原±10mm左右提高到±5mm,同時確保浸入式水口的對中,保護渣的充填相對比較規范。

(6)改變連鑄設備冷卻水紊亂的現狀,改變水路方向,優化水冷噴嘴和水量,基本達到少量水流到紅坯上。

(7)嚴格控制中間包內鋼水過熱度。原來中間包鋼水20～30℃的過熱度相對較大,鑄坯柱狀晶相對發達,鑄坯產生內部裂紋和中心疏松的幾率增大,通過中間包溫度的研究,現嚴格控制中間包鋼水過熱度為15～25℃。

(8)提高鋼水的純凈度,提高鋼中的Mn/S。以前,轉爐出鋼過程中全程吹氬氣攪拌,之后小氬氣軟吹3min,優化為出鋼過程中全程吹氬氣攪拌,小氬氣4min,

促進脫氧產物的充分碰撞、長大和上浮;同時提高20MnSi和20MnSiV成品中的錳含量,降低成品中的硫含量,由此提高鋼中的Mn/S,在優化前Mn/S很多爐次低于15,優化后全部在18以上,以上措施降低了鋼中硫在晶界的熱脆傾向。

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